1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
